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      800噸靜壓磚1000噸靜壓磚機什么區別

      靜壓磚機主要特點(diǎn);
      800噸靜壓磚機生產(chǎn)的磚不需要燒結,只要自然養護或者蒸壓養護即可,該設備生產(chǎn)的產(chǎn)品符合國家一級磚標準,是提高廢棄資源可再生利用率、保護土地資源、緩解環(huán)境壓力、生產(chǎn)綠色環(huán)保建材產(chǎn)品的理想設備,受到國家政策的大力支持和推廣使用,該設備采用四柱式構造,結構緊湊、占地面積小、剛性好、穩定性強、運行時(shí)平穩不會(huì )產(chǎn)生任何噪音,的科學(xué)技術(shù)確保了設備的多功能效益,生產(chǎn)技術(shù)成熟,是取代燒結粘土磚機的理想設備。

      靜壓磚機采用上下加壓的方式壓實(shí)磚塊,因此不適用于生產(chǎn)過(guò)高的磚塊,容易造成磚塊上下密實(shí)度不均勻的現象,具體來(lái)講,適合生產(chǎn)高度為40-120mm的磚塊,類(lèi)似于彩磚、路面磚等;另外靜壓磚機適合于生產(chǎn)無(wú)孔磚,因為用來(lái)生產(chǎn)孔磚的話(huà),破損率會(huì )比較高,造成損失。雖然靜壓磚機的生產(chǎn)作業(yè)存在一定的局限性,但是客戶(hù)可以根據自己的實(shí)際需求進(jìn)行選擇,靜壓磚機在它所擅長(cháng)的方面還是表現良好的。另外它生產(chǎn)過(guò)程噪音小這一特點(diǎn)是振動(dòng)成型磚機望塵莫及的,如果說(shuō)當地對于噪音比較嚴格的話(huà),靜壓磚機無(wú)疑是一種合適的選擇。

      800噸靜壓磚機
      靜壓磚機具有高成形壓力、高致密性和高硬度。生產(chǎn)出的磚塊可以直接用堆垛機進(jìn)行夾持和堆垛,無(wú)需托盤(pán)維護。傳統的砌塊成型機需要將水泥磚放置在托盤(pán)上,并在堆疊之前固化到一定的硬度。

      靜壓磚機生產(chǎn)的水泥磚種類(lèi)很多,可以生產(chǎn)蒸壓灰砂磚、仿古磚、仿磚、路面磚、彩磚、普通水泥磚、空心磚等。這取決于靜壓磚機技術(shù)和生產(chǎn)工藝的優(yōu)勢。

      靜壓磚機主要由以下部件構成,機架、主液壓缸、模具和壓頭等構成,模具內部有多個(gè)腔,每個(gè)腔上方對應一個(gè)壓頭,混合料由傳輸系統輸送至模具的腔內后,壓頭由主液壓缸驅動(dòng)壓向模具內的混合料,每壓一次模具所有腔內的混合料同時(shí)成型,目前市場(chǎng)上傳統的壓磚機在對混合料進(jìn)行沖壓時(shí),動(dòng)模具對成型模具進(jìn)行剛性沖壓,使模具磨損加速,縮減模具的施壓壽命,且動(dòng)模具剛性沖擊噪音較大,影響工作人員的工作環(huán)境。

      靜壓磚機就是利用石粉、粉煤灰、爐渣、礦渣、碎石、沙子、水等作為制磚原料通過(guò)靜壓驅動(dòng)力生產(chǎn)水泥磚的機械設備。

      靜壓磚機采用液壓傳動(dòng),是一種雙面加壓、高節能、快捷、價(jià)廉的一種新機型。該機采用優(yōu)化的液壓傳動(dòng),具有節約動(dòng)力,噪音小,故障率低等特點(diǎn);進(jìn)口PLC全自動(dòng)控制系統,科技含量極高,工人勞動(dòng)強度低,從而提高了制磚的產(chǎn)量和質(zhì)量。靜壓磚機壓磚過(guò)程施力平穩,壓力大,自動(dòng)化程度高,因此具有制品質(zhì)量好,強度大,成品率高,外形尺寸標準等特點(diǎn)。


      靜壓磚機主要性能:
      1、自動(dòng)脫模、自動(dòng)出磚;
      2、提高了脫模、出磚速度;
      3、集機、電、液于一體,開(kāi)機自動(dòng)循環(huán)運行工作;
      4、具有操作維護方便,結構合理,外形美觀(guān);
      5、采用的電液控制及的液壓順序高低壓運行系統,從而增加了壓力、壓制和自動(dòng)上料。

      靜壓磚機主要用途:
      本機型靜壓砌塊機有多種功能,可以生產(chǎn)各種:面包磚也叫荷蘭磚、道板磚、植草磚、護坡磚、透水磚、曲波磚、西班牙方塊、六角磚、楓葉磚、菱形磚、八字草坪磚、雙八字植草磚以及路沿石,只需更換模具即可,真正實(shí)現一機多用,節約投資成本。河南液壓靜壓磚機所生產(chǎn)出來(lái)的磚經(jīng)壓力成型后磚的強度高且不產(chǎn)生裂縫,收縮率低,產(chǎn)品質(zhì)量高,用廢石粉等廢料加少量水泥即可生產(chǎn)出各種路面磚、透水磚、市政用磚。
      1000噸靜壓磚機

      靜壓磚機主要優(yōu)勢:
      1、生產(chǎn)原料廣、生產(chǎn)成本低、粉煤灰垃圾、工業(yè)尾礦渣、河砂、建筑垃圾等都可以作為靜壓磚機的生產(chǎn)原料,有效實(shí)現了廢棄資源可再生利用,變廢為寶創(chuàng )造經(jīng)濟效益的目的。
      2、采用PLC液壓傳動(dòng)技術(shù),科技含量高、自動(dòng)化程度高、縮短了成型周期,增加了成型塊數,生產(chǎn)產(chǎn)量明顯提高;
      3、自動(dòng)化程度降低了工人勞動(dòng)量,成型的產(chǎn)品可實(shí)現自動(dòng)碼垛,節省了大量的人力和時(shí)間;
      4、該設備更換模具可生產(chǎn)不同的產(chǎn)品,比如:標磚、空心磚、盲孔磚、多孔磚、植草磚、廣場(chǎng)磚等,滿(mǎn)足了市場(chǎng)需求。

      靜壓磚機具有高成形壓力、高致密性和高硬度。生產(chǎn)出的磚塊可以直接用堆垛機進(jìn)行夾持和堆垛,無(wú)需托盤(pán)維護。傳統的砌塊成型機需要將水泥磚放置在托盤(pán)上,并在堆疊之前固化到一定的硬度。

      靜壓磚機生產(chǎn)的水泥磚種類(lèi)很多,可以生產(chǎn)蒸壓灰砂磚、仿古磚、仿磚、路面磚、彩磚、普通水泥磚、空心磚等。這取決于靜壓磚機技術(shù)和生產(chǎn)工藝的優(yōu)勢。

      靜壓磚機主要由以下部件構成,機架、主液壓缸、模具和壓頭等構成,模具內部有多個(gè)腔,每個(gè)腔上方對應一個(gè)壓頭,混合料由傳輸系統輸送至模具的腔內后,壓頭由主液壓缸驅動(dòng)壓向模具內的混合料,每壓一次模具所有腔內的混合料同時(shí)成型,目前市場(chǎng)上傳統的壓磚機在對混合料進(jìn)行沖壓時(shí),動(dòng)模具對成型模具進(jìn)行剛性沖壓,使模具磨損加速,縮減模具的施壓壽命,且動(dòng)模具剛性沖擊噪音較大,影響工作人員的工作環(huán)境。

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